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SG型立式管道泵安裝使用及故障分析

瀏覽次數(shù):1724發(fā)布日期:2015-11-01

SG型管道泵裝配與拆卸
1.把所有待裝的零部件擦洗干凈。
2.在電機(jī)主軸上裝機(jī)械密封,在機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)配合的表面,加少量潔凈的透平油或20號(hào)機(jī)油。
3.裝葉輪,用葉輪螺母緊固。
4.裝"0"型圈,把泵體與電機(jī)端蓋用螺栓緊詞。注意使葉輪前蓋板與泵體間隙為2十0.5毫米,葉輪進(jìn)口外圈與泵體保證一定的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙。
5.拆卸順序與此相反。
SG型管道泵安裝與使用
1.用橡膠墊圈與螺栓把泵體兩端法蘭與管路法蘭連接好,即完成按裝。為了使用與維修方便,在泵的進(jìn)、出口管路上均應(yīng)按裝一只調(diào)節(jié)閥。
2.打開進(jìn)口調(diào)節(jié)閥, 使水進(jìn)入泵中,以保持密封腔內(nèi)充滿液體(否則會(huì)研損密封),關(guān)閉出口閥。
3.接通電源,點(diǎn)動(dòng)確定正確轉(zhuǎn)向。
4.轉(zhuǎn)向確定后,使泵啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.調(diào)節(jié)出口閥開度, 使泵在設(shè)計(jì)點(diǎn)附近運(yùn)行,據(jù)泵的額定流量和揚(yáng)程附近!矠榇,在出口法蘭附近裝一只壓力表)。注意:本泵嚴(yán)禁缺水運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞密封件。

立式管道泵故障排除

故障

原因

排除方法

1.水泵不出水

注入水泵的水不夠,旋轉(zhuǎn)方向不對(duì),葉輪流道堵塞。

再往水泵內(nèi)注水,輸通葉輪流道,調(diào)正旋轉(zhuǎn)方向。

2.水泵流量不足

水泵部分淤塞,轉(zhuǎn)數(shù)太低,總揚(yáng)程高于泵額定值,葉輪損壞。

清洗水泵及管子,更換葉輪,增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù),調(diào)節(jié)出口閥。

3.出口壓力不足

液體中有空氣,轉(zhuǎn)速太低,葉輪損壞,出口閥開度過大。

排除液體中空氣,增加泵轉(zhuǎn)速,更換葉輪,調(diào)小出口閥。

4.泵消耗功率過大(電機(jī)發(fā)熱)

機(jī)械缺陷如運(yùn)轉(zhuǎn)間隙過小,電機(jī)軸彎,螺栓松動(dòng)等,泵在太大的流量下工作即泵在遠(yuǎn)低于額定揚(yáng)程下工作。

檢?機(jī)械部分及時(shí)調(diào)整處理,調(diào)正出口閥使泵在額定流量和揚(yáng)程附近工作。

5.水泵振動(dòng)

管道系統(tǒng)支撐不好,葉輪部分堵塞造成不平衡,產(chǎn)生氣蝕,液體中有空氣。

檢?泵支撐部門,擰緊螺母,輸通葉輪使其平衡,排除交氣。

6.水泵漏水

機(jī)械密封損壞,0型圈損壞,泵體漏水。

更換機(jī)械密封及0型圈,焊接泵體漏水處。

7.水泵噌音過重

軸承過熱缺油,水泵負(fù)荷過重。

軸承處加油,按4排除。

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