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還在苦惱立式管道離心泵出現(xiàn)泄露?

瀏覽次數(shù):2363發(fā)布日期:2018-06-08
   還在苦惱立式管道離心泵出現(xiàn)泄露?
  立式管道離心泵正常運轉(zhuǎn)中機械密封泄露原因:一、試運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏。二、正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏。
  一、試運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏。泵用機械密封經(jīng)過靜試后,運轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,會抑制介質(zhì)的泄漏。因此,試運轉(zhuǎn)時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:
  1、操作中,因抽空、氣蝕、憋壓等異,F(xiàn)象,引起較大的軸向力,使動、靜環(huán)接觸面分離;
  2、動環(huán)密封圈過緊,彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量;
  3、靜環(huán)密封圈過松,當動環(huán)軸向浮動時,靜環(huán)脫離靜環(huán)座;
  4、對安裝機械密封時壓縮量過大,導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷;
  5、設(shè)計選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn),有時可以通過適當調(diào)整靜環(huán)座等予以消除,但多數(shù)需要重新拆裝,更換密封。
  6、工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì),運轉(zhuǎn)中進人摩擦副,探傷動、靜環(huán)密封端面;
  二、正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏。立式管道離心泵在運轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達到使用壽命,而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的。
  1、抽空、氣蝕或較長時間憋壓,導致密封破壞;
  2、工況頻繁變化或調(diào)整;
  3、突然停電或故障停機等。立式管道離心泵在正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏,如不能及時發(fā)現(xiàn),往往會釀成較大事故或損失,須予以重視并采取有效措施。
  4、對較長時間停運,重新起動時沒有手動盤車,摩擦副因粘連而扯壞密封面;
  5、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多;
  6、對泵實際輸出量偏小,大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚,引起介質(zhì)氣化,導致密封失效;
  7、回流量偏大,導致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,損壞密封;
  8、環(huán)境溫度急劇變化;
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