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食品衛(wèi)生級(jí)螺桿泵

  • 更新時(shí)間:  2024-09-22
  • 產(chǎn)品型號(hào):  G型
  • 簡(jiǎn)單描述
  • 食品衛(wèi)生級(jí)螺桿泵過流金屬部件全部采用不銹鋼304以上材質(zhì),定子采用硅橡膠定子,軸封處采用食品級(jí)機(jī)械密封,保證泵在工作時(shí),點(diǎn)滴不漏,在食品行業(yè)廣泛應(yīng)用于各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖漿、果漿、奶油、魚靡肉糜以等介質(zhì)的輸送 ,備受廣大用戶的好評(píng)論。
詳細(xì)介紹

食品衛(wèi)生級(jí)螺桿泵在國內(nèi)廣泛使用,它的zui大特點(diǎn)是對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)動(dòng)小、自吸能力高,這是其它任何泵種所不能替代的。我單位生產(chǎn)的G型螺桿泵,質(zhì)量可靠,實(shí)行三包,價(jià)格也相對(duì)較低,同時(shí)確保備品備件的正常供應(yīng)?筛鶕(jù)輸送介質(zhì)要求做成食品級(jí)不銹鋼螺桿泵。

螺桿泵特點(diǎn):

食品衛(wèi)生級(jí)螺桿泵由于結(jié)構(gòu)和工作特性,與活塞泵離心泵、葉片泵、齒輪泵相比具有下列諸多優(yōu)點(diǎn):
1、能輸送高固體含量的介質(zhì);
2、流量均勻壓力穩(wěn)定,低轉(zhuǎn)速時(shí)更為明顯;
3、流量與泵的轉(zhuǎn)速成正比,因而具有良好的變量調(diào)節(jié)性;
4、一泵多用可以輸送不同粘度的介質(zhì);
5、泵的安裝位置可以任意傾斜;
6、適合輸送敏感性物品和易受離心力等破壞的物品;
7、體積小,重量輕、噪聲低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便。

G型螺桿泵工作原理:

  G型單螺桿泵屬于轉(zhuǎn)子式容積泵,它是依靠螺桿與襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產(chǎn)生容積變化來輸送液體的。它是一種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵,主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套(定子)和在定子腔內(nèi)與其嚙合的單頭螺旋螺桿(轉(zhuǎn)子)組成。當(dāng)輸入軸通過萬向節(jié)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子繞定子中心作行星回轉(zhuǎn)時(shí),定子 — 轉(zhuǎn)子副就連續(xù)地嚙合形成密封腔,這些密封腔容積不變地作勻速軸向運(yùn)動(dòng),把輸送介質(zhì)從吸入端經(jīng)定子 — 轉(zhuǎn)子副輸送至壓出端,吸入密閉腔內(nèi)的介質(zhì)流過定子而不被攪動(dòng)和破壞。

  襯套內(nèi)表面具有雙螺紋,其任意截面為一長圓,兩端是半徑為R(等于螺桿截面半徑)的半圓,中間是長為4e的直線段。襯套的任意截面都是相同的長圓,只是彼此互相錯(cuò)開一個(gè)角度。

  螺桿裝入襯套后,螺桿表面與襯套內(nèi)螺紋表面之間形成一個(gè)個(gè)封閉的腔室,同時(shí)任意截面也被分成上下兩個(gè)月牙形工作室。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí),靠近吸入室的*個(gè)工作室的容積逐漸增大,形成負(fù)壓,在壓差的作用下液體被吸入工作室。隨著螺桿的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),工作腔容積不斷增至zui大后,這個(gè)工作室封閉,并將液體沿軸向推向壓出室。與此同時(shí)上下兩個(gè)工作室交替循環(huán)地吸入和排出液體,因此液體被連續(xù)不斷地從吸入室沿軸向推向壓出室。

螺桿泵用途:

石油工業(yè)

化工及制藥

環(huán)境工程

礦產(chǎn)工程

食品工業(yè)

造紙行業(yè)

稠油輸送

各類膏狀物

各種污水輸送

水煤漿設(shè)備與輸送

乳制品

原料設(shè)備

油氣混輸

各類乳狀液

脫水污泥輸送

鈦白粉、高嶺土、碳酸鈣等的生產(chǎn)設(shè)備

果汁、果泥、菜醬

涂布和著色過程

油水分離和廢油回收系統(tǒng)

各類懸浮液

絮凝劑及其化學(xué)制劑的計(jì)量投加

給旋流體、過濾體喂料

肉糜和調(diào)味品

化學(xué)計(jì)量

污水處理

各類含氣、含固液體

油水分離及廢氣脫質(zhì)

化學(xué)投加

啤酒和釀造

造漿及廢水處理

聚合物輸送

各類不能受攪動(dòng)和剪切的介質(zhì)

 

裝料及灌漿

 

 

 

 

 

電解液處理

 

 

化工業(yè):酸、堿、溶劑、懸浮物、分散體系。
石化業(yè):稠油、油脂、泥漿、污泥等。
涂料業(yè):樹脂、溶劑、著色劑、油漆等。
日化業(yè):洗滌劑、香波、乳液、乳劑、手霜、表面活化劑。
陶瓷業(yè):泥漿、瓷漿、石灰漿、陶土漿。
采礦業(yè):煤漿、巖漿、泥漿、砂漿、潤滑油等。
水處理:石灰漿、軟性沉淀物、污水、化學(xué)品、廢水。
食品業(yè):液態(tài)半固體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大豆油、蜂蜜。
飲料業(yè):酵母、糖漿、濃縮物、氣液混合物、葡萄酒、果汁、玉米漿等。
醫(yī)藥業(yè):溶劑、酸、堿、植物提煉液、軟膏等各類藥品料液。
造紙業(yè):粘結(jié)劑、樹脂、油漆、油墨、顏料、雙氧水等。
電子業(yè):溶劑、電鍍液、清洗液、硝酸、廢酸、腐蝕性酸、拋光液。
紡織業(yè):染料化學(xué)品、樹脂、膠等。
建筑業(yè):水泥漿、陶瓷瓦粘結(jié)劑、巖石漿、天花板面漆等。
汽車業(yè):拋光乳劑、油、冷卻劑、汽車底漆、油乳膠、清漆、清漆添加劑、脫脂液、油漆等。
家具業(yè):粘結(jié)劑、清漆、分散體系、溶劑、色劑、白木膠、環(huán)氧樹脂、淀粉粘結(jié)劑。
冶金、鑄造和染色業(yè):金屬漿、氫氧化物和炭化物漿、灰塵洗滌漿等。
 

食品衛(wèi)生級(jí)螺桿泵性能參數(shù)表

型號(hào)

流量
(m3/h)

壓力
(Mpa)

允許zui
高轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)

電機(jī)
功率
(kw)

必需汽
蝕余量
(m)

進(jìn)口法
蘭通徑
(mm)

出口法
蘭通徑
(mm)

允許顆
粒直徑
(mm)

允許纖
維長度
(mm)

G10-1

0.1

0.6

960

0.55

3.6

25

25

0.8

15

G10-2

1.2

0.55

G13-1

0.4

0.6

960

0.55

0.8

15

G13-2

1.2

0.55

G15-1

0.6

0.6

960

0.75

1

20

G15-2

1.2

1.1

G20-1

0.8

0.6

960

0.75

4

25

25

1.5

25

G20-2

1.2

1.5

G25-1

2

0.6

960

1.5

32

25

2

30

G25-2

1.2

2.2

G30-1

5

0.6

960

2.2

50

40

2.5

35

G30-2

1.2

3

G35-1

8

0.6

960

3

65

50

3

40

G35-2

1.2

4

G40-1

12

0.6

960

4

80

65

3.8

45

G40-2

1.2

5.5

G50-1

20

0.6

960

5.5

4.5

100

80

5

50

G50-2

1.2

7.5

G60-1

30

0.6

960

11

5

125

100

6

60

G60-2

1.2

15

G70-1

45

0.6

720

11

150

125

8

70

G70-2

1.2

15

G85-1

55

0.6

720

15

150

150

10

80

G85-2

1.2

18.5

G105-1

80

0.6

400

22

200

150

15

110

G105-2

1.2

30

G135-1

150

0.6

380

37

250

200

20

150

G135-2

1.2

45

注意:1、性能表的試驗(yàn)數(shù)據(jù)以20℃的清水為介質(zhì),粘度是1mm2/s。

       2、當(dāng)泵輸送高粘度式有顆粒的介質(zhì)時(shí),根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)。泵的轉(zhuǎn)速必須不同。
       3、當(dāng)泵輸送不同的磨損性介質(zhì)時(shí),泵的轉(zhuǎn)速也必須不同。

螺桿泵單級(jí),由齒輪變速、電磁調(diào)速電機(jī)加齒輪變速或無級(jí)變速電機(jī)加齒輪變速時(shí)的性能參數(shù)

型號(hào) 壓力0.3Mpa 壓力0.6Mpa 可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
流量
(m3/h)
電動(dòng)機(jī)
功率
(kw)
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
流量
(m3/h)
電動(dòng)機(jī)
功率
(kw)
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
流量
(m3/h)
電動(dòng)機(jī)
功率
(kw)
G20-1 960 0.96 0.75-6級(jí) 960 0.8 0.75-6級(jí) 125~1250 0.1~1.5 1.1
720 0.8 0.55-8級(jí) 720 0.5 0.75-8級(jí)
510 0.4 0.55-4級(jí)/齒輪箱 510 0.3 0.75-4級(jí)/齒輪箱
G25-1 960 2.4 0.75-6級(jí) 960 2 1.5-6級(jí) 125~1250 0.1~3 1.5
720 1.5 0.55-8級(jí) 720 1.27 1.1-8級(jí)
510 1.08 0.55-4級(jí)/齒輪箱 510 0.9 1.1-4級(jí)/齒輪箱
G30-1 960 3.6 1.5-6級(jí) 960 3 2.2-6級(jí) 125~1250 0.2~4 2.2
720 2.28 1.1-8級(jí) 720 1.9 1.5-8級(jí)
510 1.63 1.1-4級(jí)/齒輪箱 510 1.35 1.5-4級(jí)/齒輪箱
G35-1 720 4.8 2.2-8級(jí) 720 4.04 3-8級(jí) 125~890 0.3~5 3
510 3.36 1.5-4級(jí)/齒輪箱 510 2.8 2.2-4級(jí)/齒輪箱
380 1.92 1.1-4級(jí)/齒輪箱 380 1.60 1.5-4級(jí)/齒輪箱
G40-1 510 6.8 2.2-4級(jí)/齒輪箱 510 5.6 3-4級(jí)/齒輪箱 125~890 0.3~10 4
380 5.1 1.5-4級(jí)/齒輪箱 380 4 2.2-4級(jí)/齒輪箱
252 2.65 1.1-6級(jí)/齒輪箱 252 2.2 1.5-6級(jí)/齒輪箱
G50-1 510 13.8 4-4級(jí)/齒輪箱 510 11.5 5.5-4級(jí)/齒輪箱 80~750 1~18 5.5
380 10.2 4-4級(jí)/齒輪箱 380 7.5 5.5-4級(jí)/齒輪箱
252 5.6 3-6級(jí)/齒輪箱 252 4.4 5.5-6級(jí)/齒輪箱
G60-1 510 20.8 7.5-4級(jí)/齒輪箱 510 16 11-4級(jí)/齒輪箱 63~630 1~20 11
380 15.6 7.5-4級(jí)/齒輪箱 380 12 11-4級(jí)/齒輪箱
252 7.8 5.5-6級(jí)/齒輪箱 252 6 7.5-6級(jí)/齒輪箱
G70-1 510 26 11-4級(jí)/齒輪箱 510 20 11-4級(jí)/齒輪箱 56~560 1~22 11
380 17 7.5-4級(jí)/齒輪箱 380 13 11-4級(jí)/齒輪箱
252 9.1 7.5-6級(jí)/齒輪箱 252 7 7.5-6級(jí)/齒輪箱
G85-1 380 32 11-4級(jí)/齒輪箱 380 25 15-4級(jí)/齒輪箱 37~370 2~24 15
252 21 7.5-6級(jí)/齒輪箱 252 16 11-6級(jí)/齒輪箱
189 11 5.5-8級(jí)/齒輪箱 189 8 11-8級(jí)/齒輪箱
G105-1 380 80 15-4級(jí)/齒輪箱 380 65 22-4級(jí)/齒輪箱 29~290 3~50 22
252 44 15-6級(jí)/齒輪箱 252 34 22-6級(jí)/齒輪箱
189 29 11-8級(jí)/齒輪箱 189 22 15-8級(jí)/齒輪箱
G135-1 380 132 37-4級(jí)/齒輪箱 380 120 45-4級(jí)/齒輪箱 18~180 3~56 45
252 95 30-6級(jí)/齒輪箱 252 80 37-6級(jí)/齒輪箱
189 65 18.5-6級(jí)/齒輪箱 189 53 30-8級(jí)/齒輪箱

螺桿泵雙級(jí),由齒輪變速、電磁調(diào)速電機(jī)加齒輪變速或無級(jí)變速電機(jī)加齒輪變速時(shí)的性能參數(shù)

型號(hào) 壓力0.8Mpa 壓力1.2Mpa 可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
流量
(m3/h)
電動(dòng)機(jī)
功率
(kw)
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
流量
(m3/h)
電動(dòng)機(jī)
功率
(kw)
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
流量
(m3/h)
電動(dòng)機(jī)
功率
(kw)
G20-2 960 0.96 1.5-6級(jí) 960 0.8 1.5-6級(jí) 125~1250 0.1~1.5 1.5
720 0.8 1.1-8級(jí) 720 0.5 1.5-8級(jí)
510 0.4 1.1-4級(jí)/齒輪箱 510 0.3 1.1-4級(jí)/齒輪箱
G25-2 960 2.4 1.5-6級(jí) 960 2 2.2-6級(jí) 125~1250 0.1~3 2.2
720 1.5 1.1-8級(jí) 720 1.27 1.5-8級(jí)
510 1.08 1.1-4級(jí)/齒輪箱 510 0.9 1.5-4級(jí)/齒輪箱
G30-2 960 3.6 3-6級(jí) 960 3 3-6級(jí) 125~1250 0.2~4 3
720 2.28 1.5-8級(jí) 720 1.9 2.2-8級(jí)
510 1.63 1.5-4級(jí)/齒輪箱 510 1.35 2.2-4級(jí)/齒輪箱
G35-2 720 4.8 3-8級(jí) 720 4.04 4-8級(jí) 125~890 0.3~5 4
510 3.36 2.2-4級(jí)/齒輪箱 510 2.8 3-4級(jí)/齒輪箱
380 1.92 1.5-4級(jí)/齒輪箱 380 1.60 2.2-4級(jí)/齒輪箱
G40-2 510 6.8 4-4級(jí)/齒輪箱 510 5.6 5.5-4級(jí)/齒輪箱 125~890 0.3~10 5.5
380 5.1 3-4級(jí)/齒輪箱 380 4 4-4級(jí)/齒輪箱
252 2.65 2.2-6級(jí)/齒輪箱 252 2.2 3-6級(jí)/齒輪箱
G50-2 510 13.8 5.5-4級(jí)/齒輪箱 510 11.5 7.5-4級(jí)/齒輪箱 80~750 1~18 7.5
380 10.2 4-4級(jí)/齒輪箱 380 7.5 5.5-4級(jí)/齒輪箱
252 5.6 3-6級(jí)/齒輪箱 252 4.4 5.5-6級(jí)/齒輪箱
G60-2 510 20.8 15-4級(jí)/齒輪箱 510 16 15-4級(jí)/齒輪箱 63~630 1~20 15
380 15.6 11-4級(jí)/齒輪箱 380 12 15-4級(jí)/齒輪箱
252 7.8 7.5-6級(jí)/齒輪箱 252 6 11-6級(jí)/齒輪箱
G70-2 510 26 15-4級(jí)/齒輪箱 510 20 18.5-4級(jí)/齒輪箱 56~560 1~22 18.5
380 17 11-4級(jí)/齒輪箱 380 13 15-4級(jí)/齒輪箱
252 9.1 11-6級(jí)/齒輪箱 252 7 11-6級(jí)/齒輪箱
G85-2 380 32 18.5-4級(jí)/齒輪箱 380 25 22-4級(jí)/齒輪箱 37~370 2~24 22
252 21 15-6級(jí)/齒輪箱 252 16 18.5-6級(jí)/齒輪箱
189 11 15-8級(jí)/齒輪箱 189 8 15-8級(jí)/齒輪箱
G105-2 380 80 30-4級(jí)/齒輪箱 380 65 37-4級(jí)/齒輪箱 29~290 3~50 37
252 44 30-6級(jí)/齒輪箱 252 34 30-6級(jí)/齒輪箱
189 29 22-8級(jí)/齒輪箱 189 22 22-8級(jí)/齒輪箱
G135-2 380 132 55-4級(jí)/齒輪箱 380 120 75-4級(jí)/齒輪箱 18~180 3~56 75
252 95 55-6級(jí)/齒輪箱 252 80 75-6級(jí)/齒輪箱
189 65 37-8級(jí)/齒輪箱 189 53 45-8級(jí)/齒輪箱

說明:
1、以上性能參數(shù)是常溫清水試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)數(shù)據(jù);
2、對(duì)于不同的介質(zhì)、不同的轉(zhuǎn)速,性能參數(shù)都將變化,其流量值與濃度、粘度成反比,與轉(zhuǎn)速成正比;
3、用戶必須根據(jù)使用要求、輸送介質(zhì)的狀況、選型原則選擇泵的類型,或者和本公司技術(shù)部門協(xié)商來決定泵的類型。
4、對(duì)于水煤漿泵傳動(dòng)形式為齒輪調(diào)速配套電磁調(diào)速電機(jī)或機(jī)械無級(jí)變速電機(jī),流量隨轉(zhuǎn)速變化無級(jí)可調(diào)。

螺桿泵使用注意事項(xiàng):

1.G型螺桿泵使用前必先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向,不得反轉(zhuǎn)。
2.嚴(yán)禁在無介質(zhì)情況下空運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞定予。
3.新安裝或停機(jī)數(shù)天后的G型單螺桿泵,不能立即起動(dòng),應(yīng)先向G型單螺桿泵體內(nèi)注入適量機(jī)油,再用管子鉗板動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可起動(dòng)。
4.單螺桿泵輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后,應(yīng)用水或溶濟(jì)進(jìn)行沖洗,防止阻塞,以免下次起動(dòng)困難。
5.冬季應(yīng)排隊(duì)積液,防止凍裂。
6.使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤滑油,發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí),要及時(shí)處理或調(diào)換油封。
7.單螺桿泵在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況,應(yīng)立即停車檢查原因,排除故障。

 

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