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料斗式單螺桿泵

  • 更新時間:  2024-09-22
  • 產(chǎn)品型號:  G型帶料斗螺桿泵
  • 簡單描述
  • G型料斗式單螺桿泵料斗式設(shè)計、選用多種彈性材料制成,所以這種泵對高粘度達(dá)到80%流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特性,廣泛應(yīng)用于食品冶金、造紙、印染、化工、化肥制藥等工業(yè)部門使用。
詳細(xì)介紹

一、G型料斗式單螺桿泵概述:

G型單螺桿泵因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對高粘度達(dá)到80%流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比,廣泛應(yīng)用于食品冶金、造紙、印染、化工、化肥制藥等工業(yè)部門使用。傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動,或采用高速電機,三角帶,變速箱等裝置變速。

二、G型不銹鋼單螺桿泵特點:

該泵零件少,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡單,轉(zhuǎn)子和定子是單螺桿泵的易損件,結(jié)構(gòu)簡單,便于裝拆。是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。采用無毒無味的食用橡膠,工作溫度可達(dá)120攝氏度,如果采用高溫120攝氏度—350攝氏度時可同本單位。由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動。內(nèi)部流速代低,容積保持不變。壓力穩(wěn)定,因而不會產(chǎn)品渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa—1.2MPa,揚程60m—120m(清水),自吸高度一般在3m以上。

三、料斗式單螺桿泵結(jié)構(gòu)圖:



四、工作原理及特性:

單螺桿泵的工作原理是單線螺旋的轉(zhuǎn)子在雙線螺旋的定子孔內(nèi)繞定子軸線作行星回轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)子——定子副之間形成的密閉腔就連續(xù)的、勻速的、容積不變的將介質(zhì)從吸入端輸送到壓出端。由于這巧妙的工作原理,使單螺桿泵具有一般性泵的通用性能外。其zui顯著的特點:

1、可輸送高粘度的介質(zhì)。根據(jù)泵的大小不同,介質(zhì)的zui高粘度為37000厘泊——200000厘泊。

2、可輸送含固體顆粒、磨削顆粒和纖維的介質(zhì)。其含量一般可高達(dá)介質(zhì)的40%,當(dāng)介質(zhì)中所含固體為粉末狀細(xì)微顆粒時,zui高可達(dá)70%,根據(jù)泵的大小不同允許介質(zhì)中所含固體顆粒粒徑zui大為2毫米——40毫米。

3、輸出的液體連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定、攪動小,對敏感性的液體不會發(fā)生成分的改變。

4、流量與轉(zhuǎn)速之間為簡單的正比關(guān)系。可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速進(jìn)行流量的調(diào)節(jié),配上變速的電動機,可成為變量泵。

5、壓力能隨輸出管道阻力自動調(diào)節(jié)。在0-36(公斤/厘米2)壓力之間,用戶很容易調(diào)到所需的壓力。這樣既節(jié)能,又避免壓力太高或太低而影響工藝流程。

6、結(jié)構(gòu)簡單、磨損少、維修方便。

與其它類型泵相比:

和離心泵相比,單螺桿泵不需要裝閥門,而流量是穩(wěn)定的線性流動。

和柱塞泵相比,單螺桿泵具有更好的自吸能力,吸上高度可達(dá)8.5米水柱。

和隔膜泵相比,單螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì),含有氣體及固體顆;蚶w維的介質(zhì),也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)。

和齒輪泵相比,單螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì)。

與柱塞泵、隔膜泵及齒輪泵不同的是,單螺桿泵可用于藥劑填充和計量。

五、螺桿泵應(yīng)用范圍:

螺桿泵作為一種通用泵,流量可以根據(jù)要求,通過改變速度進(jìn)行調(diào)節(jié),運行速度可高可低,出口壓力可隨泵的級數(shù)增加,每增加一級,壓力增加0.6MPA,在以下范圍和行業(yè)廣泛應(yīng)用;

1、環(huán)境保護(hù):工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送,特別適用于油水分離器、板框壓濾機等設(shè)備;

2、船舶工業(yè):輪低清洗、油水、油渣、油污水等污水介質(zhì)的輸送;

3、石油工業(yè):輸送原油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內(nèi)灌注聚合物等等,從而降低機械采油、采煤田氣的成本,增加了油口采收率;

4、醫(yī)藥、日化:粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品的輸送;

5、食品罐頭工業(yè):各種發(fā)酵粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖漿、果漿、奶油、魚靡肉糜以及其下腳料的輸送

6、釀造工業(yè):各種發(fā)酵粘稠液、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿類和含有快狀固體物的粘液等;

7、建筑工業(yè):水泥沙漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送;

8、采礦工業(yè):礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下水和污漿水排送到地面;

9、化學(xué)工業(yè):各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑;

10、印刷工業(yè):高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿、短纖維漿料的輸送;

11、工業(yè)鍋爐:電廠、水煤漿的輸送。

六、料斗式單螺桿泵性能參數(shù):

型號 流量
(m3/h)
壓力
(MPa)
轉(zhuǎn)速
(r/min)
電機功率
(kw)
進(jìn)口法
蘭通徑
(mm)
出口法
蘭通徑
(mm)
允許顆
粒直徑
(mm)
允許纖
維長度
(mm)
G10-1 0.1 0.6 960 0.55 25 25 0.8 15
G10-2 1.2 0.55 25 25
G13-1 0.4 0.6 960 0.55 25 25 0.8 15
G13-2 1.2 0.55 25 25
G15-1 0.6 0.6 960 0.55 25 25 1 20
G15-2 1.2 0.75 25 25
G20-1 0.8 0.6 960 0.75 25 25 1.5 25
G20-2 0.6 1.1 25 25
G25-1 2 0.6 960 1.5 32 25 2 30
G25-2 1.2 2.2 32 25
G30-1 5 0.6 960 2.2 50 40 2.5 30
G30-2 1.2 3 50 40
G35-1 8 0.6 960 3 65 50 3 40
G35-2 1.2 4 65 50
G40-1 12 0.6 960 4 80 65 3.8 45
G40-2 1.2 5.5 80 65
G50-1 20 0.6 960 5.5 100 80 5 50
G50-2 1.2 7.5 100 80
G60-1 30 0.6 960 11 125 100 6 60
G60-2 1.2 15 125 100
G70-1 45 0.6  720 11 150 125 8 70
G70-2 1.2 18.5
G85-1 65 0.6 720 15 150 150 10 80
G85-2 0.6 30
G105-1 80 0.6 720 22 200 150 10 80
G135-1 100 0.6 720 30 200 150 10 80


七、故障分析:

故障 原因 排除方法
1、泵不能起動 a、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過緊
b、電壓、電流太低
c、介質(zhì)粘度過高
a、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動幾圈
b、檢查、調(diào)整
c、稀釋料液
2、泵不出液 a、旋轉(zhuǎn)方向不對
b、吸入管路有問題
c、介質(zhì)粘度過高
d、轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動部件損壞
e、泵內(nèi)導(dǎo)物堵塞
a、調(diào)整方向
b、檢查泄漏,打開進(jìn)出口閥門
c、稀釋料液
d、檢查更換
c、排除更換
3、流量達(dá)不到 a、管路泄漏
b、閥門未全部打開或局部堵塞
c、轉(zhuǎn)速太低
d、轉(zhuǎn)、定子磨損
a、檢查修理管路
b、打開全部閥門、排除堵塞物
c、調(diào)整轉(zhuǎn)速
d、更換損壞另件
4、壓力達(dá)不到 a、轉(zhuǎn)子、定子磨損 a、更換轉(zhuǎn)、定子
5、電機過熱 a、電機故障
b、出口壓力過高,電機超載
c、定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上
a、檢查電機、電壓、電流、電頻
b、檢查揚程,開足出口閥門,排除阻塞
c、更換損壞件
6、流量壓力急劇下降 a、管道突然堵塞或泄漏
b、定子磨損惡劣
c、液體粘度突然改變
d、電壓突然下降
參照以下幾項,逐項排除
7、軸密封處大量泄漏液體 a、軟填料磨損
b、機械密封損壞
a、壓緊或更換填料
b、修復(fù)或更換

 
 

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