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無(wú)極調(diào)速G型單螺桿泵

  • 更新時(shí)間:  2024-09-23
  • 產(chǎn)品型號(hào):  G40-1
  • 簡(jiǎn)單描述
  • 無(wú)極調(diào)速G型單螺桿泵流量平穩(wěn)噪音小、自吸能力強(qiáng)、輸送高粘度介質(zhì)、.使用壽命長(zhǎng)、維修方便、要壓力大等在環(huán)境保護(hù)、船舶、石油、醫(yī)藥、日化、食品、釀造、建筑、采礦、化學(xué)、印刷、造紙、電廠、鍋爐等各種行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
詳細(xì)介紹

產(chǎn)品介紹:
G型單螺桿泵因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對(duì)高粘度達(dá)到80%流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比,廣泛應(yīng)用于食品冶金、造紙、印染、化工、化肥制藥等工業(yè)部門(mén)使用.傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng),或采用高速電機(jī),三角帶,變速箱等裝置變速。

工作原理:


單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵,主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子),由于轉(zhuǎn)、定子的特殊幾何形狀,分別形成數(shù)個(gè)單獨(dú)的密封容腔,轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn),將各個(gè)密封腔內(nèi)的介質(zhì)連續(xù)地、勻速地、容積不變地從吸入端輸送到壓出端。

主要用途:
除可以輸送各種可流動(dòng)的介質(zhì)外,還可以輸送高粘稠介質(zhì)、含有硬質(zhì)懸浮顆粒或固體顆粒的介質(zhì)、含有纖維的介質(zhì),調(diào)節(jié)性能好,范圍寬,效率高,因此,在環(huán)境保護(hù)、船舶、石油、醫(yī)藥、日化、食品、釀造、建筑、采礦、化學(xué)、印刷、造紙、電廠、鍋爐等各種行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。    

1.  化工業(yè):酸、堿、溶劑、懸浮物、分散體系。
2.  石化業(yè):原油、稠油、油脂、泥漿、污泥等。
3.  涂料業(yè):樹(shù)脂、溶劑、著色劑、油漆等。
4.  日化業(yè):洗滌劑、香波、乳液、乳霜、手霜、表面活化劑。
5.  陶瓷業(yè):泥漿、陶漿、石灰漿、陶土漿。
6.  采礦業(yè):煤漿、巖漿、泥漿、砂漿、潤(rùn)滑油等。
7.  水處理:石灰漿、軟性沉淀物、污水、化學(xué)品、廢水。
8.  食品業(yè):液態(tài)半固體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大豆油、蜂蜜、動(dòng)物血。
9.  飲料業(yè):酵母、糖漿、濃縮物、氣液混合物、葡萄酒、果汁、玉米漿等。
10. 醫(yī)藥業(yè):溶劑、酸、堿、植物提煉液、軟膏、血漿等各種藥品料液。
11. 造紙業(yè):粘結(jié)劑、樹(shù)脂、油漆、油墨、顏料、雙氧水等。
12. 電子業(yè):溶劑、電鍍液、清洗液、廢酸、腐蝕性酸、拋光液。
13. 紡織業(yè):染料化學(xué)品、樹(shù)脂、膠等。
14. 建筑業(yè):水泥漿、陶瓷瓦粘結(jié)劑、巖石漿、天花板面漆等。
15. 汽車(chē)業(yè):拋光乳劑、油、冷卻劑、汽車(chē)底漆、油乳漆、清漆、清檢添加劑、脫脂液、油漆等。
16. 家具業(yè):粘結(jié)劑、清漆、分散體系、溶劑、色劑、白木膠、環(huán)氧樹(shù)脂、淀粉粘結(jié)劑。
17. 冶金、鑄造和染色業(yè):金屬漿、氫氧化物和碳化物漿、灰塵洗滌漿等。
G型單螺桿泵特點(diǎn):
1.流量平穩(wěn):螺桿泵輸送各種液體時(shí),流動(dòng)平穩(wěn)、出口壓力不像隔膜泵一樣有脈動(dòng)。
2.噪音小、自吸能力強(qiáng):螺桿泵振動(dòng)比較小、噪音也比較低、而且還具有自吸泵的自吸功能、自吸能力比較好。
3.輸送高粘度介質(zhì):螺桿泵可以輸送高粘度介質(zhì)的液體。
4.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單:螺桿泵的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單而且也比較緊湊、螺桿泵占地面積比較小、重量比較輕、
5.使用壽命長(zhǎng)、維修方便:具有工作性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)及操作螺桿泵和維修螺桿泵都很方便的特點(diǎn)。
技術(shù)選型:

型號(hào)

流量

(m3/h)

壓力

(MPa)

轉(zhuǎn)速

(r/min)

電機(jī)功率

(kw)

進(jìn)口法

蘭通徑

(mm)

出口法

蘭通徑

(mm)

允許顆

粒直徑

(mm)

允許纖

維長(zhǎng)度

(mm)

G10-1

0.1

0.8

960

0.55

25

25

0.8

15

G10-2

1.6

0.55

25

25

G13-1

0.4

0.6

960

0.55

25

25

0.8

15

G13-2

1.2

0.55

25

25

G15-1

0.8

0.6

960

0.55

25

25

1

20

G15-2

1.2

0.75

25

25

G20-1

1.2

0.6

960

0.75

25

25

1.5

25

G20-2

1.2

1.1

25

25

G25-1

2

0.6

960

1.5

32

25

2

30

G25-2

1.2

2.2

32

25

G30-1

5

0.6

960

2.2

50

40

2.5

30

G30-2

1.2

3

50

40

G35-1

8

0.6

960

3

65

50

3

40

G35-2

1.2

4

65

50

G40-1

12

0.6

960

4

80

65

3.8

45

G40-2

1.2

5.5

80

65

G50-1

20

0.6

960

5.5

100

80

5

50

G50-2

1.2

7.5

100

80

FG60-1

30

0.6

960

11

125

100

6

60

FG60-2

1.2

15

125

100

G70-1


45

 

0.6

 720

11


150

 


125

 

8

70

G70-2

1.2

18.5

G85-1


65

 

0.6


720

 

15


150

 


150

 


10

 


80

 

G85-2

1.2

30

G105-1

80

0.6

720

22

200

150

10

80

G135-1

100

0.6

720

30

200

150

10

80

單級(jí),由齒輪變速、電磁調(diào)速電機(jī)加齒輪變速或無(wú)級(jí)變速電機(jī)加齒輪變速時(shí)的性能參數(shù)
 

sun; letter-spacing:normal; margin:0px; padding-bottom:0px; padding-left:0px; padding-right:0px; padding-top:0px; text-indent:0px; text-transform:none; white-space:normal; widows:1; width:600px; word-spacing:0px">
型號(hào) 壓力0.3Mpa 壓力0.6Mpa 可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
流量
(m3/h)
電動(dòng)機(jī)
功率
(kw)
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
流量
(m3/h)
電動(dòng)機(jī)
功率
(kw)
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
流量
(m3/h)
電動(dòng)機(jī)
功率
(kw)
G20-1 960 0.96 0.75-6級(jí) 960 0.8 0.75-6級(jí) 125~1250 0.1~1.5 1.1
720 0.8 0.55-8級(jí) 720 0.5 0.75-8級(jí)
510 0.4 0.55-4級(jí)/齒輪箱 510 0.3 0.75-4級(jí)/齒輪箱
G25-1 960 2.4 0.75-6級(jí) 960 2 1.5-6級(jí) 125~1250 0.1~3 1.5
720 1.5 0.55-8級(jí) 720 1.27 1.1-8級(jí)
510 1.08 0.55-4級(jí)/齒輪箱 510 0.9 1.1-4級(jí)/齒輪箱
30-1 960 3.6 1.5-6級(jí) 960 3 2.2-6級(jí) 125~1250 0.2~4 2.2
720 2.28 1.1-8級(jí) 720 1.9 1.5-8級(jí)
510 1.63 1.1-4級(jí)/齒輪箱 510 1.35 1.5-4級(jí)/齒輪箱
G35-1 720 4.8 2.2-8級(jí) 720 4.04 3-8級(jí) 125~890 0.3~5 3
510 3.36 1.5-4級(jí)/齒輪箱 510 2.8 2.2-4級(jí)/齒輪箱
380 1.92 1.1-4級(jí)/齒輪箱 380 1.60 1.5-4級(jí)/齒輪箱
G40-1 510 6.8 2.2-4級(jí)/齒輪箱 510 5.6 3-4級(jí)/齒輪箱 125~890 0.3~10 4
380 5.1 1.5-4級(jí)/齒輪箱 380 4 2.2-4級(jí)/齒輪箱
252 2.65 1.1-6級(jí)/齒輪箱 252 2.2 1.5-6級(jí)/齒輪箱
G50-1 510 13.8 4-4級(jí)/齒輪箱 510 11.5 5.5-4級(jí)/齒輪箱 80~750 1~18 5.5
380 10.2 4-4級(jí)/齒輪箱 380 7.5 5.5-4級(jí)/齒輪箱
252 5.6 3-6級(jí)/齒輪箱 252 4.4 5.5-6級(jí)/齒輪箱
G60-1 510 20.8 7.5-4級(jí)/齒輪箱 510 16 11-4級(jí)/齒輪箱 63~630 1~20 11
380 15.6 7.5-4級(jí)/齒輪箱 380 12 11-4級(jí)/齒輪箱
252 7.8 5.5-6級(jí)/齒輪箱 252 6 7.5-6級(jí)/齒輪箱
FG70-1 510 26 11-4級(jí)/齒輪箱 510 20 11-4級(jí)/齒輪箱 56~560 1~22 11
380 17 7.5-4級(jí)/齒輪箱 380 13 11-4級(jí)/齒輪箱
252 9.1 7.5-6級(jí)/齒輪箱 252 7 7.5-6級(jí)/齒輪箱
85-1 380 32 11-4級(jí)/齒輪箱 380 25 15-4級(jí)/齒輪箱 37~370 2~24 15
252 21 7.5-6級(jí)/齒輪箱 252 16 11-6級(jí)/齒輪箱
189 11 5.5-8級(jí)/齒輪箱 189 8 11-8級(jí)/齒輪箱
G105-1 380 80 15-4級(jí)/齒輪箱 380 65 22-4級(jí)/齒輪箱 29~290 3~50 22
252 44 15-6級(jí)/齒輪箱 252 34 22-6級(jí)/齒輪箱
189 29 11-8級(jí)/齒輪箱 189 22 15-8級(jí)/齒輪箱
G135-1 380 132 37-4級(jí)/齒輪箱 380 120 45-4級(jí)/齒輪箱 18~180 3~56 45
252 95 30-6級(jí)/齒輪箱 252 80 37-6級(jí)/齒輪箱
189 65 18.5-6級(jí)/齒輪箱 189 53 30-8級(jí)/齒輪箱



雙級(jí),由齒輪變速、電磁調(diào)速電機(jī)加齒輪變速或無(wú)級(jí)變速電機(jī)加齒輪變速時(shí)的性能參數(shù)
 

sun, Arial, Helvetica, sans-serif; letter-spacing:normal; margin:0px; padding-bottom:0px; padding-left:0px; padding-right:0px; padding-top:0px; text-indent:0px; text-transform:none; white-space:normal; widows:1; width:600px; word-spacing:0px">
型號(hào) 壓力0.8Mpa 壓力1.2Mpa 可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
流量
(m3/h)
電動(dòng)機(jī)
功率
(kw)
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
流量
(m3/h)
電動(dòng)機(jī)
功率
(kw)
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
流量
(m3/h)
電動(dòng)機(jī)
功率
(kw)
G20-2 960 0.96 1.5-6級(jí) 960 0.8 1.5-6級(jí) 125~1250 0.1~1.5 1.5
720 0.8 1.1-8級(jí) 720 0.5 1.5-8級(jí)
510 0.4 1.1-4級(jí)/齒輪箱 510 0.3 1.1-4級(jí)/齒輪箱
G25-2 960 2.4 1.5-6級(jí) 960 2 2.2-6級(jí) 125~1250 0.1~3 2.2
720 1.5 1.1-8級(jí) 720 1.27 1.5-8級(jí)
510 1.08 1.1-4級(jí)/齒輪箱 510 0.9 1.5-4級(jí)/齒輪箱
G30-2 960 3.6 3-6級(jí) 960 3 3-6級(jí) 125~1250 0.2~4 3
720 2.28 1.5-8級(jí) 720 1.9 2.2-8級(jí)
510 1.63 1.5-4級(jí)/齒輪箱 510 1.35 2.2-4級(jí)/齒輪箱
G35-2 720 4.8 3-8級(jí) 720 4.04 4-8級(jí) 125~890 0.3~5 4
510 3.36 2.2-4級(jí)/齒輪箱 510 2.8 3-4級(jí)/齒輪箱
380 1.92 1.5-4級(jí)/齒輪箱 380 1.60 2.2-4級(jí)/齒輪箱
G40-2 510 6.8 4-4級(jí)/齒輪箱 510 5.6 5.5-4級(jí)/齒輪箱 125~890 0.3~10 5.5
380 5.1 3-4級(jí)/齒輪箱 380 4 4-4級(jí)/齒輪箱
252 2.65 2.2-6級(jí)/齒輪箱 252 2.2 3-6級(jí)/齒輪箱
G50-2 510 13.8 5.5-4級(jí)/齒輪箱 510 11.5 7.5-4級(jí)/齒輪箱 80~750 1~18 7.5
380 10.2 4-4級(jí)/齒輪箱 380 7.5 5.5-4級(jí)/齒輪箱
252 5.6 3-6級(jí)/齒輪箱 252 4.4 5.5-6級(jí)/齒輪箱
G60-2 510 20.8 15-4級(jí)/齒輪箱 510 16 15-4級(jí)/齒輪箱 63~630 1~20 15
380 15.6 11-4級(jí)/齒輪箱 380 12 15-4級(jí)/齒輪箱
252 7.8 7.5-6級(jí)/齒輪箱 252 6 11-6級(jí)/齒輪箱
G70-2 510 26 15-4級(jí)/齒輪箱 510 20 18.5-4級(jí)/齒輪箱 56~560 1~22 18.5
380 17 11-4級(jí)/齒輪箱 380 13 15-4級(jí)/齒輪箱
252 9.1 11-6級(jí)/齒輪箱 252 7 11-6級(jí)/齒輪箱
G85-2 380 32 18.5-4級(jí)/齒輪箱 380 25 22-4級(jí)/齒輪箱 37~370 2~24 22
252 21 15-6級(jí)/齒輪箱 252 16 18.5-6級(jí)/齒輪箱
189 11 15-8級(jí)/齒輪箱 189 8 15-8級(jí)/齒輪箱
G105-2 380 80 30-4級(jí)/齒輪箱 380 65 37-4級(jí)/齒輪箱 29~290 3~50 37
252 44 30-6級(jí)/齒輪箱 252 34 30-6級(jí)/齒輪箱
189 29 22-8級(jí)/齒輪箱 189 22 22-8級(jí)/齒輪箱
FG135-2 380 132 55-4級(jí)/齒輪箱 380 120 75-4級(jí)/齒輪箱 18~180 3~56 75
252 95 55-6級(jí)/齒輪箱 252 80 75-6級(jí)/齒輪箱
189 65 37-8級(jí)/齒輪箱 189 53 45-8級(jí)/齒輪箱


單、雙級(jí)水煤漿工作泵的性能參數(shù)
 

sun, Arial, Helvetica, sans-serif; letter-spacing:normal; margin:0px; padding-bottom:0px; padding-left:0px; padding-right:0px; padding-top:0px; text-indent:0px; text-transform:none; white-space:normal; widows:1; word-spacing:0px">
泵 型 流量
(m3/h)
工作壓力(Mpa) 轉(zhuǎn)數(shù)(r/min) 齒輪減速配套調(diào)速電機(jī)(kw)
G30-2  ~1 1.2 30~300 YCT160/4A-2.2
G35-2  ~2 1.2 30~300 YCT160/4A-2.2
G40-2  ~3 1.2 30~280 YCT160/4A-3
G50-1  ~4.5 0.6 28~280 YCT180/4A-4
G50-2  ~4.5 1.2 28~280 YCT200/4A-5.5
G60-1  ~6.5 0.6 25~250 YCT200/4A-5.5
G60-2  ~6.5 1.2 25~250 YCT200/4B-7.5
G70-1  ~8 0.6 25~250 YCT200/4B-7.5
G85-1  ~12.5 0.6 18~180 YCT225/4A-11
G105-1  ~20 0.6 14~140 YCT225/4B-15
G135-1  ~35 0.6 10~100 YCT250/4B-22


說(shuō)明:
1、以上性能參數(shù)是常溫清水試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)數(shù)據(jù);
2、對(duì)于不同的介質(zhì)、不同的轉(zhuǎn)速,性能參數(shù)都將變化,其流量值與濃度、粘度成反比,與轉(zhuǎn)速成正比;
3、用戶必須根據(jù)使用要求、輸送介質(zhì)的狀況、選型原則選擇泵的類型,或者和本公司技術(shù)部門(mén)協(xié)商來(lái)決定泵的類型。
4、對(duì)于水煤漿泵傳動(dòng)形式為齒輪調(diào)速配套電磁調(diào)速電機(jī)或機(jī)械無(wú)級(jí)變速電機(jī),流量隨轉(zhuǎn)速變化無(wú)級(jí)可調(diào)。

單螺桿泵安裝:
1、注意泵的傳動(dòng)系統(tǒng)的同軸度,出廠前,泵及動(dòng)力端(有的包括底座)已作調(diào)整。但在安裝時(shí),由于基礎(chǔ)不平,擰緊地腳螺栓,可能造成底座扭曲,造成聯(lián)軸器中心偏移。應(yīng)重新檢查聯(lián)軸器安裝偏差:位移0.3毫米,角度偏差30°。
2、出液口前應(yīng)安裝一段長(zhǎng)度略大于定子的易拆卸管線,以利于更換定子。
3、泵的進(jìn)口在垂直方向,出口在水平方向,這樣可使密封在負(fù)壓狀態(tài)工作,減小密封腔的壓力,旋向:從出口方向看逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。另外泵的進(jìn)出口法蘭(管道)不應(yīng)承受管道重量,所以管道應(yīng)設(shè)支撐點(diǎn)。
4、管道在安裝前必須清洗干凈,防止異物損壞定子、轉(zhuǎn)子,并造成堵塞。
5、管道的通徑應(yīng)盡量與泵的通徑匹配,過(guò)小的入口管徑會(huì)造成泵的供料不足,進(jìn)而影響泵的排出量和輸出壓力。嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起管線的震動(dòng)、引起定子的早期損壞;而過(guò)小的出口管徑則會(huì)造成出口壓力的無(wú)謂損失。
6、對(duì)于采用機(jī)械密封的軸封,應(yīng)注意引入清水、潤(rùn)滑油或其他冷卻液。 對(duì)于單端密封的軸封,若輸送的介質(zhì)為粘稠、易固化結(jié)晶的介質(zhì)則應(yīng)在停泵后注意清洗機(jī)械密封,以確保機(jī)械密封的正常工作是必需的。密封盒的兩側(cè)各有一個(gè)英制的管螺紋接口,隨機(jī)還配有一件出口節(jié)流接頭,將循環(huán)液的入口管線直接接入密封盒;而在其出口側(cè)接入出口節(jié)流接頭(它對(duì)于在密封適應(yīng)性盒內(nèi)保持一定的壓力是至關(guān)重要的),然后再與出口管線相連接。工作時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)循環(huán)液,后啟動(dòng)泵;先停止泵的運(yùn)轉(zhuǎn),后關(guān)閉循環(huán)液。
螺桿泵試運(yùn)轉(zhuǎn):
1、單螺桿泵切忌干運(yùn)轉(zhuǎn),哪怕很短時(shí)間空轉(zhuǎn)也會(huì)造成定子的損壞。 在啟動(dòng)泵前,先將要輸送的介質(zhì)注入泵的吸入腔內(nèi)(若介質(zhì)濃度高,稀釋后注入)。以確保潤(rùn)滑橡膠定子。泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)留有足夠的介質(zhì)在吸入腔內(nèi)。用記在設(shè)計(jì)管道時(shí)應(yīng)予以專門(mén)考慮。
2、單螺桿泵不能在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)工作,以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道破裂及泵的損壞。尤其在輸送危險(xiǎn)介質(zhì)時(shí),安裝壓力開(kāi)關(guān)等安全裝置是尤其重要的。
3、泵應(yīng)瞬時(shí)通電,確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)身與所示的方向相同。
4、啟動(dòng)前,再一次檢查;諸如皮帶罩殼,多種管道閥門(mén)的開(kāi)啟關(guān)閉情況。無(wú)誤時(shí),方可開(kāi)機(jī)。
5、若在介質(zhì)凍結(jié)的環(huán)境中使用時(shí),為防止凍裂管線,將下方螺塞旋出。以放空介質(zhì)。
6、輸送易沉淀,易固化介質(zhì),應(yīng)定期清洗泵及管線。
7、對(duì)已存放二年以上的泵,應(yīng)對(duì)泵內(nèi)所有的橡膠進(jìn)行更換(包括定子),發(fā)確保泵的運(yùn)轉(zhuǎn)正常及安全,從而延長(zhǎng)泵的使用壽命。
不銹鋼螺桿泵注意事項(xiàng):
1、注意吸入管道密封,*立體銀幕啟動(dòng)前應(yīng)在吸入管道室中注滿泵送介質(zhì),并用管子鉗轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)轉(zhuǎn)。然后啟動(dòng)。嚴(yán)禁在沒(méi)有介質(zhì)狀態(tài)下空轉(zhuǎn),造成定子損壞。
2、注意電機(jī)轉(zhuǎn)向,防止逆轉(zhuǎn)。
3、使用中隨時(shí)注意泵的流量、壓力等狀況,職發(fā)現(xiàn)流量、壓力突然變化或有異聲,應(yīng)及時(shí)檢查解決。
4、對(duì)于高粘度、有結(jié)晶、含顆;蛴懈g性介質(zhì)的泵,使用完畢后,應(yīng)進(jìn)行清洗,防止沉積或損壞。
5、冬季或高寒地區(qū)的泵,停下不用時(shí)。應(yīng)打開(kāi)底部螺塞。放完積液,防止冰凍損壞。
不銹鋼無(wú)極調(diào)速螺桿泵維護(hù)與保養(yǎng):
1、潤(rùn)滑 能使泵長(zhǎng)期可靠工作的先決條件——應(yīng)使泵有良好的潤(rùn)滑。泵的軸承和傳動(dòng)軸,連桿節(jié) 頭處采用鋰基潤(rùn)滑脂;在北方寒冷地區(qū)野外工作,則應(yīng)采用低溫潤(rùn)滑脂;輸送食品的泵, 可能與介質(zhì)接觸的應(yīng)采用食品潤(rùn)滑脂。 連桿節(jié)頭處,如果橡膠套破損,密封圈損壞,需要換密封,重新加入潤(rùn)滑脂。清洗、保 養(yǎng)軸承腔室后,也應(yīng)重新加入潤(rùn)滑脂,充其量以軸承殼體空間的1/4,1/3為宜。
2、填料壓緊程度的調(diào)整 采用填料密封結(jié)構(gòu)的泵,需經(jīng)常檢查介質(zhì)匯漏情況,以略有介質(zhì)滴出為宜。如此可達(dá)到 潤(rùn)滑,冷卻傳動(dòng)之效果。調(diào)整填料壓蓋,若壓得過(guò)緊會(huì)使填料的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)處因過(guò)熱而加 磨損。更換填料時(shí),應(yīng)全部更換,軸若磨損嚴(yán)重也應(yīng)更換。
拆卸與零件的更換
1、鄂泉泵業(yè)螺桿泵在拆卸前,須先行脫離動(dòng)力端,以防止人身事故的發(fā)生。
2、拆卸泵頭 卸下泵頭固定螺母,取下泵頭。如無(wú)泵頭而只有輸出法蘭的泵,可不用拆下法蘭,便于 下一步拉出定子。需要更換定子時(shí)拆下此法蘭。
3、借助工具拉出定子。
4、拆卸轉(zhuǎn)子、連桿、短節(jié)、密封盒 先卸下三通。卸去鋼絲卡圈或緊定螺釘。退出圓柱銷防落套后,取下圓銷。接下來(lái)可分 離轉(zhuǎn)子、連桿、短節(jié)、傳動(dòng)軸等零件。 卸下短節(jié)后,即可取出密封盒。對(duì)采用機(jī)械密封的,則要非常小心翼翼地進(jìn)行,否則極 易造成動(dòng)、靜環(huán)的破碎。
5、重新裝泵前,應(yīng)做好各項(xiàng)更換、維修的準(zhǔn)備工作。嚴(yán)格檢查待裝零件的質(zhì)量,清洗是否 干凈,外表是否損壞。
6、裝配步驟正好與拆卸步驟相反。
7、在裝配填料密封時(shí),注意調(diào)整不要過(guò)緊。待試車(chē)進(jìn)料后逐步壓緊,以介質(zhì)略有滴漏為宜。 如機(jī)械密封。則應(yīng)注意動(dòng)、靜環(huán)上無(wú)雜質(zhì),并涂上潤(rùn)滑脂。靜環(huán)必須平整地裝手密封盒。
8、連桿節(jié)頭處應(yīng)檢查橡膠護(hù)套是否損壞。在空腔內(nèi)是否充滿潤(rùn)滑脂。
9、安裝定子時(shí),橡膠表面涂以潤(rùn)滑脂(包括轉(zhuǎn)子),有利于安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)。
10、大定三通、泵頭時(shí),應(yīng)對(duì)稱均勻地用力擰緊螺母,以保證其與定子端面的密封。

 

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